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三而實(shí)力企業(yè)(圖)-紙托粘粒劑廠-紙托粘粒劑 ：

在現(xiàn)代造紙系統(tǒng)中, 常采用化學(xué)方法對(duì)DCS進(jìn)行控制。其中, 減少造紙?bào)w系中陰離子垃圾的影響有效的方法是用ATC或定著劑對(duì)漿料進(jìn)行預(yù)處理。

ATC主要是通過(guò)電荷中和的作用或吸附橋聯(lián)的作用, 與可溶性的陰離子雜質(zhì)形成體積很小的配對(duì)物, 將其絮凝后留著和固著在纖維和填料上。ATC一般是在紙漿加入其他陽(yáng)離子助劑之前加入，有時(shí)必須盡早加入來(lái)控制系統(tǒng)的陽(yáng)離子需求。ATC的種類(lèi)對(duì)其使用效果有重要影響。

此外, 還可以在網(wǎng)部加入助留劑和固著劑(中和并固定AT), 使一部分CS隨紙頁(yè)帶走;或者是采用氣浮加砂濾的方式可使處理的澄清水的固形物含量下降到5mg/L以下, 然后再采用膜法或生物膜法系統(tǒng)處理, 以除去水中溶解的有機(jī)物和溶解鹽。

有研究指出助留劑與纖維的充分混合有利于實(shí)現(xiàn)助留劑的有效作用，但是助留劑與漿料的混合會(huì)受到各種因素的影響，包括助留劑產(chǎn)品的黏度、漿料中纖維對(duì)湍流的抑制、纖維素纖維形成聚體的趨向性，以及紙頁(yè)成形設(shè)備的抑制作用等。根據(jù)流體動(dòng)力學(xué)原理，利用有效的混合裝置或者將助留劑進(jìn)行稀釋均有助于實(shí)現(xiàn)助留劑與纖維的良好混合。

在研究助留劑的作用時(shí)遇到的另一問(wèn)題是有效的助留作用僅在很小范圍內(nèi)發(fā)生，傳統(tǒng)的顯微鏡不能觀測(cè)出助留劑分子和纖維素表面之間的相互作用情況。然而，近年來(lái)納米技術(shù)的發(fā)展為進(jìn)一步研究助留劑體系的作用機(jī)理提供了有效的方法。例如，近年來(lái)應(yīng)用透射電子顯微鏡發(fā)現(xiàn)了助留劑與纖維素微細(xì)纖維之間的相互作用。

漂白化學(xué)漿文化用紙

國(guó)內(nèi)某文化紙廠使用超微粒助留劑，紙漿為15%~30%漂白針葉木化學(xué)漿和70%~85%漂白闊葉木化學(xué)漿，Metso Paper夾網(wǎng)紙機(jī)，車(chē)速1500m/min，產(chǎn)品為非涂布文化用紙，灰分10%~30%。

該紙機(jī)原使用膠體硅微粒助留劑，生產(chǎn)高白度和高灰分紙張時(shí)，灰分留著率低，助留成本高。轉(zhuǎn)用超微粒助留劑后，紙機(jī)網(wǎng)部單程留著率平均提高了2~3個(gè)百分點(diǎn)，而灰分留著率則提高了10個(gè)百分點(diǎn)。

三而新研發(fā)的粘粒劑，留著率可在原基礎(chǔ)上提高85%以上，大大節(jié)約生產(chǎn)成本，如果您有需要的話，可以電話咨詢，與市面上助留劑完全不同，效果更高哦！